Огляд продукту

70T Ladle Refining Furnace (LRF) – це установка вторинного рафінування, розроблена для середніх---великих сталеливарних заводів, виробничих ліній електродугових печей (EAF) і систем безперервного лиття. Розташована після основної печі (EAF або BOF), вона в основному використовується для термічної компенсації (повторного нагріву), точного регулювання складу, розкислення, десульфурації, видалення включень і гомогенізації температури.

У сучасних робочих процесах виробництва сталі 70-тонна LRF служить критичною ланкою між первинною плавкою та безперервним литтям, відіграючи життєво важливу роль у підвищенні стабільності якості розплавленої сталі та забезпеченні безперервного ритму виробництва.

Принцип роботи

70T LRF використовує три-фазну електродугову систему нагріву, де електроди створюють занурену дугу між розплавленою сталлю та рафінуючим шлаком для забезпечення ефективної термічної компенсації. Одночасно аргонова система перемішування на дні ковша створює стабільний циркуляційний потік у розплаві. Весь процес рафінування проводиться в контрольованій атмосфері та спеціалізованому рафінуючому шлаку для забезпечення постійної та надійної якості сталі.

Технічні характеристики

Покращена термічна компенсація для-розплавів великого тоннажу

Потужність нагріву дуги точно відповідає потужності розплавленої сталі 70 тонн.
Ефективно компенсує втрати тепла під час транспортування та простою.
Відповідає суворим вимогам до температурного вікна безперервного лиття.

Високо-ефективна система перемішування аргону

Аргон-знизу сприяє глобальній циркуляції розплавленої сталі.
Покращує гомогенізацію температури та хімічного складу.
Полегшує агрегацію, флотацію та видалення не-металевих включень.

Точне сплавлення та контроль складу

Підтримує партіє-розумне та кількісне додавання сплавів.
Зменшує швидкість вигорання (окислення) сплаву.
Підвищує точність контролю композиції та мінімізує коливання.

Оптимізовано для безперервних виробничих ритмів

Відповідає виробничим циклам (час такту) ДСП і МНЛЗ.
Забезпечує виробничий буфер для підвищення загальної стабільності лінії.
Допомагає максимально використати потужність.

Переваги продукту

Значне покращення стабільності якості сталі

- Виконуючи рафінування, повторне нагрівання, перемішування та коригування складу, 70T LRF ефективно мінімізує температурні відхилення та неоднорідності складу, зменшуючи ризик дефектів під час безперервного лиття та покращуючи стабільність готового продукту.

Оптимізація загальної ефективності сталеплавильного процесу

- Відокремлюючи стадію рафінування від основної печі, EAF/BOF може зосередитися на високо-ефективному плавленні, а LRF — на контролі якості. Це підвищує ефективність роботи всієї виробничої лінії.

Стабільна та контрольована енергоефективність та екологічність

- Цільова термокомпенсація запобігає пере-нагріванню сталі. Перемішування аргону підвищує ефективність металургійної реакції, зменшуючи непотрібні втрати енергії. Може бути інтегрована з системами знепилення та очищення диму.